编者按：作为浙北的龙头纺纱企业之一，湖州威达集团有限公司致力于打造国家级气流纺、涡流纺色纺纱精品基地。自1985年成立以来，威达集团始终坚持产品的创新开发和设备的升级换代，不断寻求企业发展的新动力，目前公司已成功跻身国内气流纺色纺及涡流纺色纺的先进行列。近日，中国纱线网主编王果刚先生对威达集团董事长姚锄强先生进行了专访，让我们共同聆听威达集团 “三十年纺好一根纱”的成功故事。
（中国纱线网王果刚主编（右）与威达集团姚锄强董事长（左）合影）
威达集团三十年来专注于纺纱行业，经营理念：三十年纺好一根纱。
姚锄强：欢迎王总到威达来！
王果刚：姚总你好，好久没来了，以前来过老厂。
姚锄强：老厂还在，目前我们的规模在扩大，在开发区又开了一个新厂。
王果刚：两个厂的产品不一样吗？
姚锄强：是的，老厂是涡流纺，新厂这边是气流纺。
王果刚：姚总是什么时候进入纺纱行业的？
姚锄强：85年开始的，今年刚好30年，我们用三十年纺好一根纱。
王果刚：这个说得好，可以作为企业口号。现在企业产品主要以什么为主？
姚锄强：色纱为主，我们拥有气流纺桑蚕紬丝纱，气流纺粘纤色纺、混纺系列针织纱，喷气涡流纺色纺、混纺系列针织纱，三大系列上百个规格的品种。我们自己有色卡，因为颜色多一些更能适应客户的需求。
无论是从设备上，还是产品研发上，威达集团都走在了行业前列，目前已成功跨入国内新型纺纱龙头企业的行列。
王果刚：姚总可不可以先简单介绍下企业的发展历程？
姚锄强：威达集团的前身是一家乡办棉纺企业，中间经过颇多波折，然后一步一步寻找出路，先后经历了几次大的产品研发和升级。
1989年下半年在棉纺设备上成功开发研发新产品：“半精纺绢丝纱”，并引来了大型企业集团的项目投资和长期的产品加工业务。
1992年，由于半精纺产品周期短、变化快，为了适应市场变化，我们又在原设备上自主研发“色纺半精纺毛纱”产品，并形成了一定批量的生产。
1994年，公司投资100多万元引进了国内最为先进的气流纺新型纺纱设备，开发生产气流纺桑蚕紬丝系列产品。该设备生产效率高、用工少，在当时的棉纺企业中具有先进性。此产品项目投产后，产品档次有了较大的提升，市场供不应求。这也是我们威达集团发展史上的一次重大转折。
同年，“浙江湖州威达纺织集团有限公司”正式成立，这标记着“威达”摆脱了传统纺织的束缚，实现了传统纺织向新型纺织的转变，走上了一条适合自己健康发展的新型纺织之路。
自1994年至1997年期间，公司又不断加大技改投入，先后淘汰了传统的环锭纺设备，气流纺生产能量由开始的400头上升到800头，桑蚕紬丝产品的销量也翻倍增加。
1997年，根据上级政府要求，我们成功地实行了企业改制，由原来的集体企业转为了股份制企业。
2000年，公司在原有气流纺设备的基础上又新增气流纺800头，形成了年产气流纺纱5000余吨的生产规模。
2002年，长兴经济技术开发区成立，威达作为首批入园企业，共投资6000多万元，在长兴经济技术开发区征地50亩，引进了当时国际最先进的德国赐来福公司的气流纺设备1280头，主要生产30英支以上的高档棉针织用纱，成为公司向国际先进设备迈进的第一步。
2007年公司引进瑞士立达BT923设备10台，共3600头，并先后开发了十多个粘纤系列本色针织纱和粘纤色纺针织纱系列。
2010年至2013年间，老厂区淘汰原有的国产气流纺设备，投资3000多万元，引进了国际最先进的日本村田涡流纺设备。主要生产高档的抗起毛起球的色纺针织纱，使我们公司的新型纺纱产品得到进一步拓展，成为国内新型纺纱的领导者。
到目前为止，我们威达集团已形成了年产各类针织纱近20000吨的生产能量，每年的销售收入高达5亿多元。
目前，气流纺、涡流纺两大系列的色纺针织纱已成为二十一世纪纺织服装最为生态、环保的新型纱线，也是威达集团最具市场竟争潜力的亮点和特色，正因为我们的产品比较具有特色，也非常吻合当前的市场需求，因此最近十年间我们企业的发展实现了质的飞跃，跨入了国内新型纺纱龙头企业的行列。
王果刚：姚总，我觉得威达的发展历程非常成功，每一次设备提升都符合时机，都非常有价值。
姚锄强：王总，谢谢您的夸奖！我们威达在设备更新上的眼光一向还是比较准的，其中有一个决定是把当时全自动的气流纺换成半自动的气流纺，这在当时很多人都不太理解，包括后来和几个新型纺纱的专家一起开会，他们也不理解我为这么这么做，我当时大胆做了这个决定，后来验证这个决定是正确的。
王果刚：姚总当初做这个决定是出于什么考虑？
姚锄强：威达是经过了好几个阶段的产品升级，环锭纺半精纺纱线、半精纺色纱、气流纺30S，到现在的气流纺色纺、涡流纺色纺，先做了几年广东市场，市场变了以后，又需要开发新品种，就又做了几年出口欧美，出口欧美市场做了几年以后遇到国外对中国实行反倾销政策，然后又要再找出路，产品又要升级，最后的结果就是要不断的研发产品，这样才能一直走下去。在这个产品升级的过程中，我们遇到了一个问题，就是现在30S纱线满足不了客户了，需要把纱线做细，这个就需要用到长度更长的纤维，当时我们的设备做不了，所以就引进了一台立达的气流纺做试验，结果成功，所以就马上决定上了11条线的立达的气流纺设备。当时浙江省做气流纺的工厂很少有用这个设备，威达上了以后，后来浙江省很多气流纺的企业也跟着上了这个设备。
王果刚：威达在这个气流纺设备更新上引领了浙江的潮流。
姚锄强：是的，上了这个气流纺设备以后，前纺的设备换了青岛的，当时整个浙江省只有半套，还不到一套，威达上了青岛的设备以后，后来浙江省上了100多套。
（姚锄强董事长陪同王果刚主编参观车间）
（参观气流纺车间）
（瑞士立达R923气流纺纱机）
（经纬纺机JWF1115清钢联）
王果刚：更新设备这个想法上姚总也比较有眼光，预测市场比较准确，因此威达在设备上走在了纺纱行业的前列。现在公司气流纺的色纱主要应用于哪些方面？
姚锄强：目前主要使用在运动衫上。
王果刚：气流纺的色纱和环锭纺色纱相比较而言有什么优势？
姚锄强：现在我们一直在和百隆合作做气流纺的色纱，已经做了10多年，去年开始也和华孚开始合作了，因为他们都是以环锭纺为主的。从手感上而言，环锭纺相对柔软些，现在大家穿衣服越来越休闲，对于运动衫而言，气流纺的手感硬挺一些，对部分消费者来说可能更受欢迎一些，市场前景也很大。
涡流纺色纱要走产品研发路线，避免低档路线，产品销售要有可持续性。
王果刚：姚总，公司还有一条涡流纺的生产线，据了解，威达也是国内上涡流纺设备比较早的企业之一，可以介绍下涡流纺的情况吗？
姚锄强：可以的，我们最初上了村田861的涡流纺纱机器，产品以粘胶的白纱为主，后来因为诸暨大唐打底裤兴起，就开始做涡流纺的色纱，包括七彩纱。后来我们又上了10台870的涡流纺设备，现在基本上都是以色纱为主。
（日本村田861涡流纺纱机）
王果刚：涡流纺的色纱都集中到诸暨大唐，企业的产品销售长远来看会受到影响吗？
姚锄强：会的，所以我们在产品开发方面一直在研究，毕竟诸暨大唐这些打底裤的档次还是比较低的，并且季节性比较明显，没有可持续性，做产品一定要做到可持续。
王果刚：涡流纺这个行业纱线网也一直在关注，个人觉得涡流纺将来还是有很大的发展潜力的，姚总对此怎么看？
姚锄强：涡流纺未来的发展潜力还是有的，现在涡流纺企业最关键的是要把下游用户的需求面打开，涡流纺进入市场的时间不长，需要一定的时间来适应。
王果刚：姚总三十年只做纱吗，有没有做过其他的行业？
姚锄强：做过一段时间的锂电池，长兴这个地方因为是全国做电池的集中地，80%的电池都是这边做的，但是做了亏掉上千万，后来就算了。
王果刚：有时候跨行看着很简单，但进去后才发现还是不行，所以您选择专心做纺纱。
姚锄强：对！
王果刚：公司的销售是您自己亲自在抓吗？
姚锄强：我们有好几个销售员在做，有时候我也会过问，现在是一个兄弟的孩子在负责销售这块。
王果刚：姚总是三兄弟对吗？
姚锄强：一共五兄妹，我是老大。
王果刚：一般老大都比较能吃苦耐劳，有家庭责任感，也更具社会责任感。
姚锄强：说起这个责任感，我要说一下威达之所以一直这么稳定的一个主要原因，就是我们威达的员工是以本地人为主，有些是一直跟着我做了几十年，有的十几年，少的也有五年以上，所以我们的员工都是熟练工，做事情也比较自觉。举个例子，工厂进一批新设备，还没有运到厂里，员工都已经提前在路边等着了，设备到了以后大家都很热情的一起搬运，有些设备安装的人到了以后发现我们自己的员工早都装好了。
王果刚：员工对公司有很深的感情。
姚锄强：是的，有的夫妻俩都在公司上班，有时候碰到孩子开学交学费，可以到公司申请提前预支工资，甚至可以向厂里借款，这些都是允许的。
王果刚：人性化管理，员工会对企业更有感情，这很难能可贵。
姚锄强：所以公司一直比较稳定也和这个是分不开的，这也是我一直引以为傲的一点。
王果刚：姚总，有机会的话希望您能莅临中国纱线网！
姚锄强：王总，说实话，这么多年来，纱线网真的办的很不错，我们会一直合作下去。
王果刚：谢谢姚总支持！